Принцип работы очистителей вороха

Данные зерноочистители основаны на комбинации двух методов очистки: механической (с использованием решет) и пневматической (с использованием воздушных потоков). Основной задачей оборудования является разделение зерновой массы на фракции по размерам (ширине, толщине, длине) и отделение легких примесей, таких как пыль, полова и мелкий мусор.

Механическая очистка

Зерно поступает в машину через загрузочный бункер и распределяется по решетам с перфорацией. Решета могут иметь щелевую или круглую перфорацию, что позволяет эффективно сортировать зерно по размерам. Крупные примеси (солома, камни) задерживаются на верхних решетах, а мелкие (сорные семена, песок) проходят через отверстия и удаляются. Для предотвращения засорения решет используются щетки или другие очистительные механизмы, которые удаляют застревающие частицы, обеспечивая бесперебойную работу.

Пневматическая очистка

Легкие примеси, такие как пыль, полова и пустые оболочки, отделяются в аспирационных каналах. Мощный воздушный поток, создаваемый вентиляторами, проходит через зерновую массу, унося легкие частицы в специальные сборники. Это позволяет значительно повысить чистоту конечного продукта, что особенно важно для семенного материала и зерна, предназначенного для пищевой промышленности.

Технологический процесс

1. Загрузка. Зерно подается в машину через загрузочный бункер.

2. Первичная сортировка. Крупные примеси отделяются на верхних решетах.

3. Воздушная очистка. Легкие примеси удаляются через аспирационные каналы.

4. Финальная сортировка. Мелкие примеси и дефектное зерно отделяются на нижних решетах.

5. Выгрузка. Очищенное зерно направляется в накопительный бункер или непосредственно в транспортное средство.

Современные зерноочистители оснащены системами регулировки, которые позволяют настраивать параметры воздушного потока и размер отверстий решет в зависимости от типа культуры (пшеница, ячмень, кукуруза, соя и др.) и степени загрязненности сырья.

Типы зерноочистителей

Воздушно-решетные зерноочистители делятся на два основных типа: стационарные и самопередвижные. Каждый из них имеет свои особенности и области применения.

Стационарные зерноочистители (ОВС-25С)

Стационарные машины устанавливаются на зерноочистительно-сушильных пунктах (КЗС), элеваторах и семенных заводах. Они интегрируются в поточные технологические линии, включающие триеры, электромагнитные очистители и сушилки. Основные преимущества стационарных моделей:

• Высокая производительность. Способность обрабатывать большие объемы зерна (до 25–30 тонн в час).

• Интеграция в технологические линии. Возможность комбинировать с другим оборудованием для комплексной обработки.

• Снижение перевалочных работ. Стационарные машины минимизируют необходимость транспортировки зерна между этапами обработки.

Самопередвижные зерноочистители (ОВС-25)

Самопередвижные модели, такие как ОВС-25С, отличаются мобильностью и универсальностью. Они могут использоваться на открытых токах, в закрытых складах или непосредственно на полях. Преимущества самопередвижных машин:

• Мобильность. Возможность перемещения по рабочей площадке или между объектами.

• Гибкость применения. Формирование буртов очищенного зерна или погрузка в транспортные средства.

• Компактность. Удобство транспортировки и установки на временных площадках.

Преимущества воздушно-решетных зерноочистителей

Воздушно-решетные зерноочистители, такие как ОВС-25С и ОВС-25, обладают рядом преимуществ, которые делают их востребованными в сельском хозяйстве и пищевой промышленности:

1. Высокая эффективность очистки. Комбинация решетной и пневматической технологий позволяет удалять примеси различного размера и типа, обеспечивая чистоту зерна до 98–99%.

2. Универсальность. Оборудование подходит для обработки широкого спектра культур: пшеницы, ячменя, кукурузы, сои, подсолнечника и других.

3. Мобильность (для ОВС-25). Самопередвижные модели позволяют проводить очистку непосредственно на месте сбора урожая, что сокращает транспортные расходы и время.

4. Надежность и долговечность. Использование качественных материалов и прочных механизмов обеспечивает длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации.

5. Низкое энергопотребление. Современные модели оптимизированы для экономии электроэнергии, что снижает эксплуатационные затраты.

6. Экологичность. Минимальный уровень шума и пылевыделения делает оборудование безопасным для окружающей среды и операторов.

7. Автоматизация. Системы регулировки параметров и датчики упрощают управление процессом, минимизируя вмешательство оператора.

Особенности эксплуатации и обслуживания

Для обеспечения эффективной и бесперебойной работы воздушно-решетных зерноочистителей необходимо соблюдать ряд рекомендаций по эксплуатации и обслуживанию:

1. Настройка параметров. Перед началом работы необходимо настроить размер отверстий решет и интенсивность воздушного потока в зависимости от типа зерна и степени его загрязненности.

2. Очистка решет. Щетки и другие очистительные механизмы должны регулярно проверяться и очищаться от застрявших частиц. Это предотвращает засорение и снижает риск поломок.

3. Контроль аспирационной системы. Вентиляторы и аспирационные каналы должны быть свободны от пыли и мусора для поддержания эффективности пневматической очистки.

4. Проверка механизмов. Приводы, подшипники и другие узлы необходимо регулярно осматривать на предмет износа и смазывать согласно инструкции.

5. Обучение персонала. Операторы должны быть знакомы с принципами работы машины и уметь настраивать ее под конкретные задачи.

Регулярное техническое обслуживание позволяет продлить срок службы оборудования и минимизировать простои, что особенно важно в период уборки урожая.

Применение в сельском хозяйстве

Воздушно-решетные зерноочистители находят широкое применение на различных этапах обработки зерна:

• Подготовка семенного материала. Высокая чистота и однородность зерна обеспечивают его пригодность для посева.

• Подготовка к хранению. Удаление примесей и снижение влажности предотвращают порчу зерна в хранилищах.

• Подготовка к продаже. Чистое и отсортированное зерно соответствует стандартам качества, что повышает его рыночную стоимость.

• Пищевая промышленность. Очищенное зерно используется для производства муки, круп и других продуктов.

Экономические и экологические аспекты

Использование воздушно-решетных зерноочистителей способствует повышению рентабельности сельскохозяйственного производства. Снижение транспортных затрат (особенно для самопередвижных моделей), высокая производительность и низкое энергопотребление позволяют сократить эксплуатационные расходы. Кроме того, экологичность оборудования, выраженная в низком уровне шума и пылевыделения, соответствует современным требованиям к устойчивому производству.

Заключение

Воздушно-решетные зерноочистители, такие как ОВС-25С и ОВС-25, являются незаменимым оборудованием для современных сельскохозяйственных предприятий. Их высокая эффективность, универсальность и надежность делают их идеальным выбором для очистки и сортировки зерна. Самопередвижные модели обеспечивают мобильность и гибкость, а стационарные — высокую производительность в составе технологических линий. При правильной эксплуатации и регулярном обслуживании эти машины гарантируют качество конечного продукта и экономическую эффективность.

Данную продукцию, включая модели ОВС-25 и ОВС-25С, можно приобрести у нас, производства завода АгроТехМаш. Подробности и каталог доступны по ссылке