Завод АгроТехМаш
×

Заказать звонок

Комплекс послеуборочной подработки, бережной очистки и сушки пивоваренного ячменя: готовое решение «от А до Я» на базе конвейерной сушилки ATM Universal

Пивоваренный ячмень — сырье с жесткими технологическими требованиями, ключевым из которых является сохранение высокой энергии прорастания и жизнеспособности зародыша (не менее 95–97%). Только при соблюдении этих условий зерно сможет синхронно прорасти на солодовенном заводе. Любое микроповреждение структуры ячменя, обдирание цветковой оболочки шнеками мобильных сушилок или внутреннее сдавливание в шахтных колоннах приводит к гибели зародышевого узла. Поврежденное зерно переводится в категорию дешевого фуража, принося хозяйствам колоссальные убытки.

Воронежский завод «АгроТехМаш» предлагает специализированные автоматизированные комплексы «от А до Я» для подработки пивоваренного сырья. Интеграция в линию горизонтальной конвейерной сушилки ATM Universal полностью исключает травмирование зерна и гарантирует сохранение его посевных и пивоваренных качеств на высшем уровне.

Глава 1: Приемный пункт

Свежеубранный ячмень, поступающий с полей, имеет неравномерную влажность и засоренность. При укладке на току влажное зерно активирует дыхательные процессы, ведущие к самосогреванию и порче зародышей. Приемная линия АТМ исключает эти риски:

Глава 2: Зерноочистительный комплекс

Влажная зерновая примесь и остатки сорняков нарушают циркуляцию воздуха в сушильной камере, создавая угрозу перегрева отдельных зон. Очистительный контур АТМ обеспечивает эталонную сепарацию:

Глава 3: Сушильный комплекс

Сушка пивоваренного ячменя требует ювелирного соблюдения температурного графика (температура нагрева зерна строго до 40–45°C). Перегрев вызывает денатурацию белков зародыша, делая ячмень непригодным для производства солода. Единственным надежным инженерным решением является конвейерная зерносушилка непрерывного действия ATM Universal.

Преимущества технологии ATM Universal на пивоваренном ячмене:

0% механического боя (Полная статика слоя): Ячмень распределяется по жалюзийному ложу конвейера и движется через сушилку абсолютно неподвижно. Отсутствие внутренних шнеков и ворошителей гарантирует полную сохранность зародышевого узла и цветковой оболочки.

Прецизионный низкотемпературный режим и инверторный обдув: Автоматика сушилки удерживает мягкий тепловой график. Инверторные вентиляторы равномерно пронизывают теплым воздухом тонкий слой ячменя, постепенно удаляя избыточную влагу без теплового стресса. Комплекс работает от стационарной электросети без ВОМ трактора, обеспечивая абсолютную стабильность воздушного агента.

Встроенное воздушное охлаждение: В финальной зоне конвейера ячмень плавно охлаждается наружным воздухом до температуры безопасного хранения, что исключает появление конденсата на складе.

Глава 4: Склад (Ангар)

Высушенный и охлажденный пивоваренный ячмень бережно сходит с финишного ложа сушилки ATM Universal. Заводские закрытые скребковые конвейеры АТМ, укомплектованные полимерными износостойкими накладками, аккуратно, без ударов и падений, транспортируют чистое зерно в ангары напольного хранения.

Пройдя сквозной щадящий цикл подработки «от А до Я» без шнековых ударов и опасных температурных пиков, пивоваренный ячмень полностью сохраняет свою цветковую оболочку, жизнеспособность и максимальную энергию прорастания. Такое сырье высшего класса гарантированно проходит жесткий аудит солодовенных заводов и закупается по максимальной премиальной стоимости.

Технические характеристики конвейерных систем ATM Universal при работе с пивоваренным ячменем:

Наименование технической характеристики Ед. изм. Модельный ряд конвейерных сушилок ATM Universal
Universal-15 Universal-25 Universal-30 Universal-42
Длина тепловой камеры конвейера мм 50007500900011500
Ширина жалюзийного ложа (транспортера) мм 1500200020002500
Процент снижения всхожести ячменя в процессе сушки % 0% (Полное сохранение жизнеспособности зародыша)
Плановая производительность по ячменю
– при снятии влажности с 19% до 14% (в щадящем режиме)
т/сут 35 – 4560 – 8080 – 100115 – 145
Предельно допустимая температура нагрева зерна °C 40 – 45°C (Режим защиты пивоваренных свойств)
Потребляемая электрическая мощность приводов (без ВОМ) кВт 30455575
Габаритные размеры в рабочем положении (Длина × Ширина × Высота) мм 7200×2300×32009700×2800×340011200×2800×340013800×3300×3800

Для проектирования комплексов подработки пивоваренного ячменя и расчета стоимости технологических линий напрямую от завода-изготовителя звоните в Воронеж: +7 473 251-42-42.