Комплекс послеуборочной подработки, бережной очистки и сушки пивоваренного ячменя: готовое решение «от А до Я» на базе конвейерной сушилки ATM Universal
Пивоваренный ячмень — сырье с жесткими технологическими требованиями, ключевым из которых является сохранение высокой энергии прорастания и жизнеспособности зародыша (не менее 95–97%). Только при соблюдении этих условий зерно сможет синхронно прорасти на солодовенном заводе. Любое микроповреждение структуры ячменя, обдирание цветковой оболочки шнеками мобильных сушилок или внутреннее сдавливание в шахтных колоннах приводит к гибели зародышевого узла. Поврежденное зерно переводится в категорию дешевого фуража, принося хозяйствам колоссальные убытки.
Воронежский завод «АгроТехМаш» предлагает специализированные автоматизированные комплексы «от А до Я» для подработки пивоваренного сырья. Интеграция в линию горизонтальной конвейерной сушилки ATM Universal полностью исключает травмирование зерна и гарантирует сохранение его посевных и пивоваренных качеств на высшем уровне.
Глава 1: Приемный пункт
Свежеубранный ячмень, поступающий с полей, имеет неравномерную влажность и засоренность. При укладке на току влажное зерно активирует дыхательные процессы, ведущие к самосогреванию и порче зародышей. Приемная линия АТМ исключает эти риски:
- Автоматический пробоотборник ПБ-2200: Производит оперативный и точный забор проб из кузова автомобиля для мгновенного определения влажности в заводской лаборатории.
- Автомобилеразгрузчик АР-40: Гидравлическая платформа обеспечивает контролируемый наклон и быстрый разгрузочный цикл, исключая простои техники.
- Завальная яма и помповый транспортер ТП-325: Для пивоваренного ячменя винтовые завальные шнеки противопоказаны. Сырье из ямы бережно забирается пологим помповым (ленточным) транспортером ТП-325. Это защищает носик зерна и оболочку от трения о металлические поверхности с первых секунд подработки.
Глава 2: Зерноочистительный комплекс
Влажная зерновая примесь и остатки сорняков нарушают циркуляцию воздуха в сушильной камере, создавая угрозу перегрева отдельных зон. Очистительный контур АТМ обеспечивает эталонную сепарацию:
- Машина предварительной очистки зерна (МПО-50): Эффективно отлавливает крупные стебли, колосья, солому и грубые примеси, снижая общую нагрузку на контур.
- Безынерционный сепаратор Бухлер: Сердце очистительной линии. Обычные вибросита за счет агрессивных инерционных ударов травмируют защитную пленку ячменя. Сепаратор Бухлер калибрует и очищает ячмень плавно, без вибрационных нагрузок, обеспечивая безупречную чистоту зерновой массы перед сушкой.
Глава 3: Сушильный комплекс
Сушка пивоваренного ячменя требует ювелирного соблюдения температурного графика (температура нагрева зерна строго до 40–45°C). Перегрев вызывает денатурацию белков зародыша, делая ячмень непригодным для производства солода. Единственным надежным инженерным решением является конвейерная зерносушилка непрерывного действия ATM Universal.
Глава 4: Склад (Ангар)
Высушенный и охлажденный пивоваренный ячмень бережно сходит с финишного ложа сушилки ATM Universal. Заводские закрытые скребковые конвейеры АТМ, укомплектованные полимерными износостойкими накладками, аккуратно, без ударов и падений, транспортируют чистое зерно в ангары напольного хранения.
Пройдя сквозной щадящий цикл подработки «от А до Я» без шнековых ударов и опасных температурных пиков, пивоваренный ячмень полностью сохраняет свою цветковую оболочку, жизнеспособность и максимальную энергию прорастания. Такое сырье высшего класса гарантированно проходит жесткий аудит солодовенных заводов и закупается по максимальной премиальной стоимости.
Технические характеристики конвейерных систем ATM Universal при работе с пивоваренным ячменем:
| Наименование технической характеристики | Ед. изм. | Модельный ряд конвейерных сушилок ATM Universal | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Universal-15 | Universal-25 | Universal-30 | Universal-42 | ||
| Длина тепловой камеры конвейера | мм | 5000 | 7500 | 9000 | 11500 |
| Ширина жалюзийного ложа (транспортера) | мм | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 |
| Процент снижения всхожести ячменя в процессе сушки | % | 0% (Полное сохранение жизнеспособности зародыша) | |||
| Плановая производительность по ячменю – при снятии влажности с 19% до 14% (в щадящем режиме) |
т/сут | 35 – 45 | 60 – 80 | 80 – 100 | 115 – 145 |
| Предельно допустимая температура нагрева зерна | °C | 40 – 45°C (Режим защиты пивоваренных свойств) | |||
| Потребляемая электрическая мощность приводов (без ВОМ) | кВт | 30 | 45 | 55 | 75 |
| Габаритные размеры в рабочем положении (Длина × Ширина × Высота) | мм | 7200×2300×3200 | 9700×2800×3400 | 11200×2800×3400 | 13800×3300×3800 |
Для проектирования комплексов подработки пивоваренного ячменя и расчета стоимости технологических линий напрямую от завода-изготовителя звоните в Воронеж: +7 473 251-42-42.