Завод АгроТехМаш
×

Заказать звонок

Комплекс послеуборочной обработки, очистки и сушки зародыша кукурузы и семенного материала: готовое решение «от А до Я»

Глубокая переработка кукурузы (получение ценного зародыша для производства масла) и выращивание семенного фонда высших репродукций — это высокомаржинальные направления, требующие ювелирной точности. Зародыш кукурузы содержит до 85% всего жира культуры и поступает на сушку с экстремальной влажностью до 50-55%. Перегрев или механическое сдавливание шнеками уничтожит продукт: масло выдавится, запустится процесс окисления, а кислотное число взлетит. Аналогично и с семенной кукурузой (в зерне или початках) — малейший перегрев выше 43°C или ударные нагрузки полностью убивают всхожесть.

Воронежский завод «АгроТехМаш» проектирует и поставляет полностью автоматизированные технологические цепочки «от А до Я». Использование в основе комплекса бережной конвейерной сушилки ATM Universal гарантирует 100% сохранность структуры зародыша и посевных качеств семян.

Глава 1: Приемный пункт

Влажный кукурузный зародыш или семенной ворох початков с поля не могут долго ждать под открытым небом — процесс самосогревания и порчи начинается в первые часы. Логистика приемного контура АТМ продумана до мелочей:

Глава 2: Зерноочистительный комплекс

Наличие легкой шелухи, остатков стержней початков и влажного сора мешает равномерному прохождению воздуха при сушке и может спровоцировать возгорание. Очистка под кукурузные спецпродукты настраивается строго индивидуально:

Глава 3: Сушильный комплекс

Классические шахтные сушилки (где зерно трется о металлические стенки и короба) и мобильные циклические машины (где вертикальный шнек постоянно гоняет массу по кругу) под эти задачи неприменимы — они превратят жирный зародыш в кашу, а початки там просто застрянут. Единственное технологическое решение — конвейерная зерносушилка непрерывного действия ATM Universal.

В тепловой камере ATM Universal продукт движется непрерывным ровным слоем по наклонным жалюзийным ложам. Скорость движения конвейера автоматизирована. Система работает на 100% от стационарной электрической сети без привлечения ВОМ трактора, что гарантирует стабильность температурного режима.

Сушка зародыша и семенного фонда идет в мягком низкотемпературном режиме (38–55°C). Инверторный обдув и регулируемая аспирация настраиваются на минимальный поток, чтобы легкий зародыш с высокой парусностью не выдувался из камеры. На финише конвейера продукт проходит обязательную встроенную зону охлаждения для снятия теплового стресса.

Глава 4: Склад (Ангар)

После бережного охлаждения до кондиционной влажности, готовый кукурузный зародыш или семенной материал сходит с ложа сушилки ATM Universal. По закрытым пологим скребковым конвейерам нашего завода чистый продукт без потерь направляется в склады напольного хранения (ангары).

Благодаря тому, что на протяжении всей цепочки «от А до Я» продукт не подвергался ударам и шнековому трению, зародыш кукурузы сохраняет свою первозданную структуру (масло не выделяется наружу и не прогоркает), а семенная кукуруза сохраняет максимальную энергию прорастания и полностью готова к калибровке, протравливанию или длительному хранению.

Важно для технологов: Завод «АгроТехМаш» полностью адаптирует шаг жалюзи конвейера, параметры инверторных вентиляторов и сита сепаратора Бухлер под конкретную фракцию вашего сырья (крупный зародыш мокрого отделения, мелкий зародыш сухого помола или цельный початок).

Технические характеристики конвейерных систем ATM Universal при сушке кукурузных спецпродуктов:

Наименование характеристики Ед. изм. Модельный ряд конвейерных сушилок ATM Universal
Universal-15 Universal-25 Universal-30 Universal-42
Длина тепловой камеры конвейера мм 50007500900011500
Ширина жалюзийного ложа (транспортера) мм 1500200020002500
Производительность по зародышу кукурузы
– при снятии влажности с 50% до 10% в потоке
т/сут 12 – 1622 – 2828 – 3540 – 52
Производительность по семенной кукурузе в зерне
– при снятии влажности с 20% до 14% в потоке
т/сут 40 – 5570 – 9090 – 110130 – 165
Режим работы аспирационной системы (обдув) - Инверторный, минимальный (щадящий, без уноса легких фракций)
Суммарная установленная мощность электроприводов (без ВОМ) кВт 30455575
Габаритные размеры в рабочем положении (Длина × Ширина × Высота) мм 7200×2300×32009700×2800×340011200×2800×340013800×3300×3800

Для консультации с ведущими инженерами завода и расчета стоимости комплекса под ключ звоните в Воронеж: +7 473 251-42-42.