Комплекс послеуборочной обработки, деликатной очистки и сушки какао-бобов: международное решение «от А до Я» на базе конвейрной сушилки ATM Universal
Сушка какао-бобов после этапа ферментации — это определяющий процесс в формировании вкуса, аромата и качества будущего шоколада. Свежеферментированные бобы имеют влажность до 45–50% и содержат летучие органические кислоты (преимущественно уксусную). Главная задача сушки — планомерно снизить влажность до безопасных 6-7%, позволив избытку кислот испариться, но при этом полностью сохранить целостность хрупкой внешней оболочки (какаовеллы) и не допустить прогоркания ценного какао-масла.
Любое шнековое перемешивание в мобильных сушилках или сильное давление столба сырья в шахтных зерносушилках приводит к разрушению какао-бобов, отслоению какаовеллы и образованию лома (крупки), который моментально заплесневеет и пойдет в брак. Воронежский завод «АгроТехМаш» предлагает высокотехнологичную автоматизированную линию «от А до Я» на базе горизонтальной конвейерной сушилки ATM Universal, отвечающую строгим международным стандартам кондитерской промышленности.
Глава 1: Приемный пункт
Какао-бобы поступают на сушку партиями после завершения ферментационных процессов. Сырье обладает высокой липкостью и влажностью, требуя немедленной и нежной транспортировки:
- Автоматический пробоотборник ПБ-2200: Бережно отбирает пробы из прибывшей партии. Заводская лаборатория мгновенно тестирует уровень влажности и кислотности, задавая точные алгоритмы инверторного обдува.
- Автомобилеразгрузчик АР-40: Плавная гидравлическая платформа обеспечивает контролируемый наклон транспорта для бережного схода липкой массы бобов в завальную зону.
- Завальная яма и помповый транспортер ТП-325: Шнековые механизмы здесь находятся под строжайшим запретом пищевых стандартов. Из нержавеющей завальной ямы какао-бобы забираются пологим помповым (ленточным) транспортером ТП-325. Он плавно, без малейшего трения металла, перемещает нежные бобы на этап предварительной очистки.
Глава 2: Зерноочистительный комплекс
В массе ферментированных бобов могут присутствовать остатки мякоти плодов какао, волокна и случайные механические примеси. Очистительный контур АТМ гарантирует ювелирную чистоту без повреждения сырья:
- Машина предварительной очистки зерна (МПО-50): В специальной модификации деликатно отделяет крупные включения, фрагменты кожуры плодов и посторонний сор.
- Безынерционный сепаратор Бухлер: Сердце очистительного узла. Традиционные агрессивные вибросита раскалывают хрупкие ферментированные бобы. Сепаратор Бухлер работает без разрушительных сил инерции, мягко калибруя какао-бобы по фракциям и отделяя мелкие примеси. На конвейер сушилки подается идеально чистый, однородный продукт с цельной какаовеллой.
Глава 3: Сушильный комплекс
Сушка какао-бобов — это контролируемое испарение влаги, которое невозможно качественно реализовать в вертикальных шахтах. Единственным решением, сохраняющим премиальный ароматический профиль, является конвейерная зерносушилка непрерывного действия ATM Universal.
Преимущества ATM Universal в обработке шоколадного сырья:
Полная статичность и сохранность какаовеллы: Бобы укладываются на жалюзийное ложе конвейера ровным слоем и перемещаются через сушилку абсолютно неподвижно. Отсутствие шнеков и ворошителей гарантирует 0% повреждений — оболочка остается целой, защищая ядро от бактерий.
Прецизионный низкотемпературный режим (45–55°C): Сушилка, работающая от стационарной электросети без ВОМ, обеспечивает идеальную стабильность удержания тепла. Автоматика плавно выводит влагу и уксусную кислоту, исключая тепловой шок и затвердевание внешней корки боба. Какао-масло сохраняет все свои природные антиоксиданты и вкус.
Инверторная аспирация и охлаждение: Поток воздуха мягко пронизывает слой бобов, не унося их. В финальной зоне конвейера какао-бобы бережно охлаждаются, исключая риски выделения конденсата при складировании.
Глава 4: Склад (Ангар)
Высушенные до эталонных 6.5% влажности какао-бобы плавно сходят с конвейера ATM Universal. Специальные закрытые скребковые конвейеры АТМ с полимерными износостойкими накладками деликатно перемещают готовую продукцию в склады напольного хранения (ангары) для последующей фасовки в джутовые мешки.
Благодаря сквозному бережному циклу подработки «от А до Я» без шнеков, ударов и перегревов, какао-бобы полностью сохраняют свою целостность, однородный цвет и благородный ароматический профиль. Такое сырье высшего класса (Fino de Aroma) без проблем проходит жесткий аудит международных кондитерских фабрик и закупается по максимальной стоимости мирового рынка.
Технические характеристики конвейерных систем ATM Universal при работе с какао-бобами:
| Наименование технической характеристики | Ед. изм. | Модельный ряд конвейерных сушилок ATM Universal | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Universal-15 | Universal-25 | Universal-30 | Universal-42 | ||
| Длина тепловой камеры конвейера | мм | 5000 | 7500 | 9000 | 11500 |
| Ширина жалюзийного ложа (транспортера) | мм | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 |
| Процент механического лома бобов (крупки) в сушилке | % | 0% (Абсолютная статичность слоя на конвейере) | |||
| Плановая производительность по какао-бобам – при снятии влажности с 45% до 6,5% (в щадящем режиме) |
т/сут | 10 – 14 | 18 – 24 | 24 – 32 | 38 – 48 |
| Толщина выравниваемого слоя бобов на ложе | мм | 100 – 130 | 100 – 130 | 120 – 150 | 120 – 150 |
| Потребляемая электрическая мощность приводов (без ВОМ) | кВт | 30 | 45 | 55 | 75 |
| Габаритные размеры в рабочем положении (Длина × Ширина × Высота) | мм | 7200×2300×3200 | 9700×2800×3400 | 11200×2800×3400 | 13800×3300×3800 |
Для проектирования международных линий подработки какао-бобов и расчета стоимости оборудования напрямую от завода-изготовителя свяжитесь с нашим коммерческим отделом: +7 473 251-42-42.