Комплекс послеуборочной обработки, очистки и сушки кондитерского подсолнечника: готовое решение «от А до Я» на базе конвейерной сушилки ATM Universal
Кондитерский подсолнечник (крупноплодные сорта и гибриды) — одна из самых высокомаржинальных культур в российском агробизнесе. Однако его подготовка к продаже сопряжена с жесткими требованиями покупателей: семечка должна иметь идеальный товарный вид, цельную лузгу без сколов, трещин и обрушения, а ядро должно быть равномерно просушено без изменения цвета. Главная проблема кондитерки — высокая уязвимость к механическим повреждениям. Любое шнековое трение или падение с большой высоты переводит премиальный продукт в категорию некондиционного масличного отхода.
Воронежский завод «АгроТехМаш» предлагает комплексное автоматизированное решение «от А до Я» для кондитерского подсолнечника. Полное исключение травмирующих узлов и внедрение бережной конвейерной зерносушилки ATM Universal гарантирует сохранение 100% целостности калиброванной семечки.
Глава 1: Приемный пункт
Свежеубранный ворох крупноплодного подсолнечника идет с поля с высокой влажностью и большим количеством маслянистых зеленых остатков корзинок. Оставлять его на току нельзя — он «загорится» за несколько часов. Приемный контур АТМ обеспечивает моментальную и бережную логистику:
- Автоматический пробоотборник ПБ-2200: Производит экспресс-отбор проб из кузова прибывшего транспорта. Лаборатория за секунды определяет влажность, сорность и фракцию, передавая данные на пульт управления комплексом.
- Автомобилеразгрузчик АР-40: Осуществляет плавный боковой наклон и быструю разгрузку машин, предотвращая скопление транспорта на приемке.
- Завальная яма с помповым транспортером ТП-325: Это критически важная точка! В наших комплексах под кондитерские сорта полностью исключены винтовые шнеки в завальных ямах. Сырье сгружается на пологие борта и забирается бережным помповым (ленточным) транспортером ТП-325. Он перемещает крупные семена плавно, без трения металла о металл, исключая появление микротрещин на лузге.
Глава 2: Зерноочистительный комплекс
Зеленый сор и остатки шляпок подсолнечника имеют влажность до 60%. Если пустить эту массу в сушилку, она забьет ложе, перекроет доступ воздуха и создаст риск пожара. Очистка кондитерских сортов требует деликатной калибровки:
- Машина предварительной очистки зерна (МПО-50): Удаляет из вороха крупные стебли, куски головок подсолнечника и тяжелые примеси, подготавливая семена к основному этапу.
- Безынерционный сепаратор Бухлер: Сердце очистительного контура кондитерки. Традиционные ситовые сепараторы со скребками и сильной вибрацией часто раскалывают длинную семечку. Безынерционный сепаратор Бухлер работает без разрушительных сил инерции, деликатно разделяя кондитерский подсолнечник по фракциям, полностью сохраняя хрупкую лузгу и кончик семянки. Из него чистый калиброванный продукт направляется прямиком в бункер сушилки.
Глава 3: Сушильный комплекс
Сушить кондитерский подсолнечник в шахтных сушилках опасно из-за риска застревания крупных семян и пожара, а в мобильных цикличных машинах вертикальный шнек при постоянном круговом движении просто сотрет и обрушит лузгу. Единственный верный выбор — конвейерная зерносушилка непрерывного действия ATM Universal.
Технологическое превосходство ATM Universal на кондитерских сортах:
Нулевой травматизм: Семечка подается на конвейер и движется через тепловые зоны монолитным статичным слоем. Внутри сушилки нет ни одного движущегося шнека, ворошителя или скребка. Травмирование полностью исключено — 0% боя.
Равномерная сушка ядра: Кондитерская семечка из-за воздушной прослойки внутри сохнет тяжело. Автоматика ATM Universal настраивает мягкий низкотемпературный режим (55–65°C) и подключает инверторный обдув. Влага удаляется постепенно: лузга не пересушивается, а ядро доходит до идеальных 7% влажности. Система работает от стационарной электросети, гарантируя стабильное удержание заданной температуры.
Встроенное охлаждение: На выходе из конвейера подсолнечник плавно проходит через зону холодного воздуха, что предотвращает выделение конденсата при отправке на склад.
Глава 4: Склад (Ангар)
Охлажденный кондиционный подсолнечник бережно сходит с жалюзийного ложа сушилки ATM Universal. Заводские закрытые скребковые конвейеры АТМ со специальными полимерными накладками (для исключения травмирования) плавно перемещают чистый готовый продукт в ангары напольного хранения.
Пройдя сквозной бережный цикл «от А до Я» без единого шнекового удара, кондитерский подсолнечник полностью сохраняет свой премиальный глянец, целостность лузги и идеальный откалиброванный размер. Такой продукт на 100% готов к финишной фасовке в мешки или отправке крупным брендам снековой продукции по максимальной рыночной цене.
Технические характеристики конвейерных систем ATM Universal при работе с кондитерским подсолнечником:
| Наименование технической характеристики | Ед. изм. | Модельный ряд конвейерных сушилок ATM Universal | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Universal-15 | Universal-25 | Universal-30 | Universal-42 | ||
| Длина тепловой камеры конвейера | мм | 5000 | 7500 | 9000 | 11500 |
| Ширина жалюзийного ложа (транспортера) | мм | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 |
| Процент механического боя/обрушения лузги в сушилке | % | 0% (Абсолютная статичность на конвейере) | |||
| Плановая производительность по кондитерскому подсолнечнику – при снятии влажности с 13% до 7% (в потоке) |
т/сут | 24 – 32 | 40 – 52 | 52 – 65 | 72 – 95 |
| Толщина выравниваемого слоя подсолнечника на ложе | мм | 120 – 160 | 120 – 160 | 140 – 180 | 140 – 180 |
| Режим инверторной аспирации (обдув) | - | Мягкий, контролируемый (исключает выдувание крупной семечки) | |||
| Суммарная установленная мощность электроприводов (без ВОМ) | кВт | 30 | 45 | 55 | 75 |
| Габаритные размеры в рабочем положении (Длина × Ширина × Высота) | мм | 7200×2300×3200 | 9700×2800×3400 | 11200×2800×3400 | 13800×3300×3800 |
Чтобы заказать комплекс оборудования под кондитерский подсолнечник напрямую у завода-производителя, свяжитесь с нашим коммерческим отделом в Воронеже: +7 473 251-42-42.