Комплекс послеуборочной подработки, бережной очистки и конвейерной сушки хмеля: готовое решение «от А до Я» на базе сушилки ATM Universal
Хмель — уникальное и деликатное сырье для пивоваренной промышленности, рыночная стоимость которого напрямую зависит от сохранности шишек и концентрации лупулина (содержащего альфа-кислоты и эфирные масла). Свежесобранный хмель поступает с плантаций с критически высокой влажностью (до 75–80%). Задача сушки — в кратчайшие сроки снизить влажность до безопасных 10–12%, не допустив испарения летучих ароматных масел и разрушения хрупкой структуры шишки. Любое механическое перемешивание шнеками в мобильных сушилках или давление многометрового столба сырья в шахтных установках приводит к полному уничтожению шишек, потере лупулина и превращению премиального сырья в непригодную для пивоварения травяную труху.
Воронежский завод «АгроТехМаш» предлагает специализированные автоматизированные комплексы «от А до Я» для хмелеводческих хозяйств. Использование в основе линии щадящей конвейерной зерносушилки ATM Universal гарантирует сохранение целостности шишек хмеля и их эталонного ароматического профиля.
Глава 1: Приемный пункт
Из-за экстремальной стартовой влажности свежесобранный хмель склонен к моментальному закисанию и самосогреванию. Приемная логистика АТМ спроектирована для мгновенной и бережной обработки легкого объемного сырья:
- Автоматический пробоотборник ПБ-2200: Производит аккуратный забор проб для лабораторного контроля входных параметров влажности и индекса качества сырья.
- Автомобилеразгрузчик АР-40: Плавная гидравлическая платформа обеспечивает быстрый и контролируемый наклон транспорта для бережного схода объемной хмелевой массы.
- Завальная яма и помповый транспортер ТП-325: Любые винтовые шнеки на хмеле находятся под строжайшим технологическим запретом. Из приемной ямы масса забирается пологим помповым (ленточным) транспортером ТП-325. Он мягко, без сдавливания и трения, перемещает воздушный поток хмелевых шишек на этап очистки.
Глава 2: Зерноочистительный комплекс
Вместе с шишками с уборочных комбайнов могут поступать остатки листьев, стеблей и длинных плетей хмеля. Очистительный контур АТМ обеспечивает ювелирное отделение примесей:
- Машина предварительной очистки зерна (МПО-50): В специальной «хмелевой» модификации эффективно отлавливает длинные стебли, крупные листья и посторонние включения.
- Безынерционный сепаратор Бухлер: Сердце очистительного узла. Жесткие вибрационные сита разбивают хрупкую шишку. Сепаратор Бухлер работает без разрушительных сил инерции, мягко калибруя массу хмеля и отделяя мелкий сор, сохраняя 100% целостность лепестков перед подачей в сушильную камеру.
Глава 3: Сушильный комплекс
Сушка хмеля — это процесс, требующий огромного объема воздуха при строго ограниченной температуре агента сушки (не выше 55–60°C). Перегрев приводит к безвозвратной потере пивоваренных качеств. Единственным надежным инженерным решением является конвейерная зерносушилка непрерывного действия ATM Universal.
Преимущества технологии ATM Universal в хмелеводстве:
0% механических повреждений (Абсолютная статика): Шишки хмеля распределяются по жалюзийному ложу конвейера ровным слоем и перемещаются через сушильную камеру абсолютно неподвижно. Отсутствие шнеков, скребков и ворошителей полностью исключает высыпание лупулиновых зерен.
Универсальный инверторный обдув: Удаление 70% влаги реализуется за счет мощной циркуляции воздушного потока. Инверторные вентиляторы равномерно пронизывают толстый слой хмеля. Автоматика прецизионно удерживает мягкий температурный режим (50–55°C), что гарантирует полную сохранность эфирных масел. Комплекс питается от стационарной электросети без ВОМ, обеспечивая абсолютную стабильность процесса.
Кондиционирование и охлаждение: В финальной зоне конвейера хмель плавно охлаждается наружным воздухом до температуры безопасного хранения. Лепестки шишек восстанавливают необходимую эластичность, что исключает их переламывание при последующей упаковке.
Глава 4: Склад (Ангар)
Высушенный до нормативных 10–12% влажности хмель деликатно сходит с ложа сушилки ATM Universal. Специализированные закрытые скребковые конвейеры АТМ с полимерными накладками бережно, без ударов и падений, перемещают шишки в ангары напольного хранения, где они сразу готовы к прессованию в финишные тюки или подаче на линию гранулирования в хмелевые пеллеты (тип 90/45).
Пройдя сквозной бережный цикл подработки «от А до Я» без единого шнекового удара и температурного шока, хмель полностью сохраняет свой естественный зеленый цвет, богатый аромат и максимальный уровень альфа-кислот. Продукт на 100% соответствует жестким стандартам крафтового и промышленного пивоварения.
Технические характеристики конвейерных систем ATM Universal при сушке хмеля:
| Наименование технической характеристики | Ед. изм. | Модельный ряд конвейерных сушилок ATM Universal | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Universal-15 | Universal-25 | Universal-30 | Universal-42 | ||
| Длина тепловой камеры конвейера | мм | 5000 | 7500 | 9000 | 11500 |
| Ширина жалюзийного ложа (транспортера) | мм | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 |
| Процент потери лупулина и боя шишек хмеля | % | 0% (Исключено за счет статического положения слоя) | |||
| Плановая производительность по сырому хмелю – при снятии влажности с 75% до 11% (в щадящем режиме) |
т/сут | 6 – 8 | 11 – 15 | 15 – 19 | 22 – 28 |
| Рекомендуемая толщина слоя хмеля на ложе | мм | 150 – 250 | 150 – 250 | 200 – 300 | 200 – 300 |
| Потребляемая электрическая мощность приводов (без ВОМ) | кВт | 30 | 45 | 55 | 75 |
| Габаритные размеры в рабочем положении (Длина × Ширина × Высота) | мм | 7200×2300×3200 | 9700×2800×3400 | 11200×2800×3400 | 13800×3300×3800 |
Для проектирования хмелесушильных комплексов и расчета стоимости линий напрямую от завода-изготовителя звоните в Воронеж: +7 473 251-42-42.