Битер-сепаратор ХСЛ-40
Хорольский сепаратор лузги (ХСЛ-40) — стационарное оборудование для сепарирования обрушенного подсолнечника с отделением пыли, мелких частиц ядра (до 2,5 мм) и лузги. Работает от 380 В (50 Гц) в режиме 8–24 часа, соответствует ГОСТ 12.1.005. Конструкция включает сетчатый барабан, ротор с бичами, шнек, систему очистки сит. Используется на маслозаводах, управляется оператором.
Хорольский сепаратор лузги (битер-сепаратор) ХСЛ-40 — это стационарное оборудование с электрическим приводом, предназначенное для сепарирования обрушенного масличного сырья (в основном подсолнечника) с одновременным разделением масличной пыли, мелких частиц ядра (менее 2,5 мм) и отвеянной лузги. Устройство используется на предприятиях масложировой промышленности, в частности в рушально-веечных отделениях маслозаводов, для производства растительного (подсолнечного) масла. Битер-сепаратор интегрируется в технологические линии, где загрузка сырья и выгрузка фракций осуществляются с помощью транспортирующих средств потребителя.
Оборудование работает от сети переменного тока напряжением 380 В и частотой 50 Гц, обеспечивая продолжительный режим работы (от 8 до 24 часов в сутки). Оно предназначено для эксплуатации в умеренном климате (исполнение У3 по ГОСТ 15150) при температуре окружающей среды от -10 °С до +40 °С. Битер-сепаратор соответствует строгим требованиям безопасности и экологичности, включая ГОСТ 12.1.005, и может использоваться в закрытых помещениях категории Б с взрывоопасной зоной класса B-IIA согласно ПУЭ и СНиП 31-03-2001.
Основной рабочий процесс заключается в отделении масличной пыли и мелких частиц от лузги с помощью сетчатого барабана и ротора с бичами. Конструкция включает раму, битер, шнек для отвода пыли, систему очистки сит, приводные механизмы и защитные ограждения. Управление и обслуживание осуществляются квалифицированным оператором (механиком).
Наименование | Единицы измерения | Значение |
---|---|---|
Модель | - | ХСЛ-40 |
Тип | - | Стационарный |
Привод | - | Электрический |
Вид потребляемой энергии | - | Переменный ток, 380 В, 50 Гц |
Номинальная производительность | т/24 часа | 40* (при влажности 10-11 %, насыпной плотности лузги 175 кг/м³) |
Снижение масличности лузги | % | 0,2–0,5** |
Габаритные размеры (Д × Ш × В) | мм | 4100 × 880 × 2100 |
Площадь сит | м² | 3,3 |
Масса | кг | 1767 (не более) |
Количество обслуживающего персонала | чел. | 1 |
Суммарная установленная мощность | кВт | 16,1 (не более) |
Удельный расход электроэнергии | кВт·ч/т | 0,4 (при 24-часовой работе, не более) |
Наработка на отказ | ч | 260 (не менее) |
Назначенный срок службы | лет | 8 |
Битер для сбора масляной пыли: | ||
- Количество | шт. | 1 |
- Частота вращения барабана | мин⁻¹ | 20 |
- Диаметр битера внутренний | мм | 420 |
- Диаметр сита наружный | мм | 424 |
- Длина битера | мм | 3200 |
- Диаметр отверстий сита | мм | 3 |
Ротор для перемешивания лузги: | ||
- Количество | шт. | 1 |
- Мощность двигателя | кВт | 15 |
- Частота вращения ротора | мин⁻¹ | 620 |
- Диаметр ротора | мм | 396 |
Шнековый транспортер для отвода масляной пыли: | ||
- Количество | шт. | 1 |
- Мощность мотор-редуктора | кВт | 1,1 |
- Частота вращения мотор-редуктора | мин⁻¹ | 75 |
- Диаметр × шаг спирали шнека | мм | 160±2 × 160±2 |
Периодичность продувки сита | с | 20–60 |
Расход воздуха | м³/ч (л/мин) | 7,2–7,8 (120–130) |
Давление воздуха | МПа | 0,5–0,6 |